¿Usted sabía?
Si su compresor existente está corriendo a menos de 65% de capacidad, uno más pequeño se podría pagar por término medio por sí mismo en 18-24 meses. Si su compresor tiene 10 años más, los ahorros del costo con la tecnología del compresor de hoy podrían producir atrás por término medio un pago de 18-24 meses. ¡Un compresor que es más pequeño y usa la tecnología de hoy aun se podría pagar más rápidamente por sí mismo!
El componente más caro en el costo total del aire comprimido es la energía. De hecho, encima de la vida promedio de un compresor típico, la energía típicamente es el costo variable en el tiempo más el precio de la compra del compresor. Aumentando al máximo la eficacia de energía se ahorra dinero.
Por favor mire abajo, el resumen de los 10 puntos para considerar al mirar su sistema de aire comprimido.
1. Apagar sus máquinas en las noches y los fines de semana.
2. Eliminar escapes existentes. Empiece con las líneas de aire más viejas y más grandes.
3. Prevenga los nuevos escapes. Use filtros para mantener seco y limpio su aire comprimido.
4. Reduzca la presión. Mantenga las presiones requeridas, no más allá.
5. Revise los desagües o purgas de agua condensada en el compresor.
6. Revise la infraestructura de la línea de aire. No se perfeccionan muchos sistemas.
7. Cambie los filtros periódicamente. No cada de vez en cuando.
8. Reutilice el calor. ¡Comprimiendo el aire genera el calor vuelva a utilizarlo!
9. Enfatice en el mantenimiento apropiado. Ignorando el mantenimiento cuesta más.
10. Detenga el uso inapropiado del aire comprimido. Corte éstos para ahorrar aún más.
Video sobre el compresor de aire en la Aplicación de Electrónica.
Importancia del diseño de una línea de aire.
Fuente: www.atlascopco.us
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